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关于自动化行业问题？
我们大学里面，不是叫自动化学院，而叫电气与自动化工程学院。广义上的自动化分为强电，国家电网，火力发电站，变电站等行业。而我们常说的自动化，一般叫弱电，工业自动化，有的叫机电一体化。
以我们公司为例吧。一个德国独资企业，汽车行业的非标。
在20年前的时候，搞非标自动化一个人员少，另外一个水平低。搞一个十几万的设备不得了了。国外的设备，给我们源代码我们也看不懂。
二十年后，我们中国公司，已经比德国总部人员，产值还高。设备有的返销法国，丹麦，比利时。巴西，美国，印度，日本等国家的就更多了。以前是不敢想象的。
国家在发展，目前工业自动化这一块差距已经缩小很多了。现在差距大的:
1，自动化控制器。西门子，施耐德，三菱，欧姆龙，AB以及软PLC这一块，甚至比台湾都差很多；
2，自动化元器件。大的到伺服，机器人。小的到光电开关，接近开关，甚至空开等。十年前看一个韩国人做的设备，唯一的中国元器件居然是公牛插座；
3，差距最大的，机床行业。
国家在主推工业4.0，不仅仅是一句口号。非标行业的补贴(每做出一个设备，机器人系统集成，非标集成)，通过申请都会得到国家的补贴，有的省市补贴可能更多一些。
在资本市场上，IPO的话，非标自动化这一块上市明显很方便。但是现在也出现了一些问题。有的开公司，拉人，就为了上市圈钱。社会比较浮躁，像当年的房地产一样。问题也是比较多的。但是机遇是要抓住的。
大势所趋！势在必行！自动化的普及会涉及到各行各业，不但降低劳动强度，而且提高安全系数，提高效率！主要的是机器人机械手不会情绪化，便于管理，少量的维护费用就可取代大量的管理费用，从长远考虑，减少吃饭住宿五险一金，不会疲劳，无怨无悔，而且产品整齐，大到飞机火车，小到包子饺子，无所不在！
笔者在自动化行业从业多年，今天脸皮厚点摆呼几句。
从国家层面，无论是这两年德国提出的4.0计划，还是中国的2025计划，几乎都可看做是从国家层面对于自动化和智能化方面的重视程度。毕竟伟人曾说过，科技是第一生产力嘛。
从企业来看，随着中国人口红利的消失，人工费越来越贵，自动化的需求会越来越多的。这也是笔者的亲身感触。特别是一些环境差、重复性高的行业，需求较为迫切。
自动化可应用的领域较多，除了传统的生产和制造行业，包括楼宇、物流、交通、通讯、甚至玩具等等，一切与我们相关的东西都有它的身影。
从全国各行各业的装备情况看，离自动化的程度还很远，大部分还没有达到机械化的程度，离智能化更是边都没摸上。
可以说我辈的机会还是大大滴。结合自身情况并选定方向努力，相信你会有不错的成绩，加油吧少年！
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自动化技术，在工业控制行业的地位是相当重要的，从工业2.0发展到今天的工业4.0，其技术水平更是发生了翻天覆地的变化，而为了培养更多的自动化人才，各大高校也都开设了与自动化相关的专业，力求为国家提供优质的自动化工作者。
中国是人口大国，就业问题一直是较为严峻的，而低不成高不就的求职者让企业非常的难做，需要人才，可是招聘来的技术水平又不行，培养一个人才对于企业来说要花费大量的人力物力，而最后能不能留下还另说。这就导致企业变相减少人工的投入，开始增设各种自动化的设备，例如机床，从以前的手动，到现在的数控，再发展到自动上下件，这不仅仅是效率的提高，更是自动化减少人力投入的一种体现。
效率是生产的一大指标，而精度更是决定这产品的质量，尤其是一些高精度的设备，更是需要较高的工艺，这就需要控制要求精准的机械设备来完成生产制造工作，自动化中的机械手，通过精准的伺服控制，完全可以将生产精度物产控制在有效范围之内，这也是为什么很多的厂家开始上自控设备的另一个重要原因，提高生产精度就是提高了设备的生产质量，质量提高了就可以给厂家带来更大的市场，增加企业的竞争力。
5G商用已经提上了日程，工业发展配上5G的网络，让工业运转速度无延迟。自动化行业从刚开始点对点控制，到现在的一点对多点控制，从RS232通讯协议，到现在的工业以太网协议，已经是质的飞跃，而目前的5G网络的出现将会给未来工业控制通讯领域带来再一次的飞跃，降低各通讯模块之间的网络延迟，让远程传输不在受物理链路的影响。
根据工业发展的过程，自动化行业一定会与时俱进，并且将会向着更高端、更精尖的方向发展，各大工厂必然会使用更加精密的自动化生产流程来扩大生产，提高生产质量，那时自动化行业的春天即将到来。而对于其工资待遇也必然会水涨船高，高工资与高待遇的前提是你掌握高端的技术，这样才能通过自己的劳动换取相应的报酬。
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