机械密封的原理图示法,机械密封的原理图示法图解

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矿用水泵的机械密封原理是什么?

 由于泵内流体和泵外大气间存在着压差,为了防止浆体外泄,因此泵在运行时需设密封装置,称其为轴封。常用的轴封种类有:填料密封、机械密封、动力密封以及浮动密封等形式。从目前各行业用泵情况看,机械密封已经成为各行业通用的密封形式,并且该密封形式运行平稳,可靠,给各行业带来很大的经济效益。

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机械密封的基本原理

  机械密封是由两块密封元件(静环和动环)垂直于轴的光滑而平直的表面相互贴合,并做相对转动而构成的密封装置,如图1所示。它是靠弹性构件(如弹簧6)和密封介质的压力在旋转的动环和静环的接触面(端面)上产生适当的压紧力,使这两个端面紧密贴合。

图1 单端面无水机械密封示意图

1、动环 2、静环 3、防转销 4、螺钉 5、弹簧座 6、弹簧 7、间隔套 8、螺栓 9、后铲板 10、密封圈

  端面间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的,这层液体膜具有流体动压力与静压力。起着润滑与密封的作用。渣浆泵、脱硫泵等产品在不同工况均可采用机械密封。


机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成,防转销固定在压盖上以防止静止环转动。旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外,这样,轴与设备之间存在一个圆周间隙,设备中的介质通过该间隙向外泄漏,如果设备内压力低于大气压,则空气向设备内泄漏,因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多,由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点,所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封,在国家有关标准中是这样定义的:“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。” 广州泽镁电子产品有限公司;京成光电科技有限公司专业生产激光镭射机

矿用水泵的机械密封原理主要是基于动环和静环的紧密配合,以及流体压力和补偿机构弹力的共同作用,达到防止流体泄漏的目的。

在矿用水泵中,机械密封的静环通常安装在泵体上,静止不动;而动环则是通过泵轴(也称为动环插销)连接到泵转子上,随之旋转。静环和动环之间的接触面是实现密封的关键部分。

当水泵工作时,流体在泵体内产生压力,同时补偿机构(如弹簧)也提供弹力。这些力和弹力的共同作用使动环和静环紧密贴合,形成一道有效的密封屏障。由于两个密封端面的紧密配合,它们之间的交界(密封界面)形成一微小间隙。当有压介质通过此间隙时,会形成极薄的液膜,产生阻力,阻止介质泄漏。同时,液膜又使得端面得以充分润滑,延长了密封的使用寿命。

此外,为了确保密封效果,还需要辅助密封件的配合,如O形、X形、U型等密封圈,它们填充在动环和静环之间的空隙中,起到填补空隙、消除摩擦热和进一步防止泄漏的作用。

总的来说,矿用水泵的机械密封原理是通过动环和静环的紧密配合以及流体压力和补偿机构弹力的共同作用,形成有效的密封屏障,防止流体泄漏。这种密封方式具有密封性能可靠、泄漏量小、使用寿命长等优点,特别适用于高转速、高压差以及昂贵、有毒或强腐蚀性的工艺介质等恶劣工作环境。

到此,以上就是小编对于机械密封的原理图示法的问题就介绍到这了,希望介绍关于机械密封的原理图示法的1点解答对大家有用。