机械密封平衡形非平衡形,机械密封平衡形非平衡形区别

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机械密封的种类?

机械密封的分类: 按弹簧元件旋转或静止可分为:旋转式内装内流非平衡型单端面密封,简称旋转式;静止式外装内流平衡型单端面密封,简称静止式。 按静环位于密封端面内侧或外侧可分为:内装式和外装式。

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按密封介质泄漏方向可分为:内流失和外流式。 按介质在端面引起的卸载情况可分为:平衡式和非平衡式。 按密封端面的对数可分为:单端面和双端面。 按弹簧的个数可分为:单弹簧式和多弹簧式。 按弹性元件分类:弹簧压缩式和波纹管式。 按非接触式机械密封结构分类:流体静压式、流体动压式、干气密封式。 按密封腔温度分类:高、中、普、低温密封。 按密封腔压力分离:超高、高、中、低压机械密封。

机械密封的作用是什么?

机械密封的作用

一、提高机器效率、降低能耗。

1、减少机器的内漏、外漏和穿漏,提高机器容积效率。例如, 大庆炼油厂将焦化5FDJ5×2离心泵的叶轮口环改为机械密封,使泵效率提高3.6%耀5.6%。

2、减少摩擦损失,提高机器的机械效率。例如,将双端面密封改为单端面密封、非平衡型改为平衡型、双支承减底泵封闭一端(所谓砍头泵)减少密封都能减少摩擦损失,提高机械效率。

3、改变密封方式,提高机器或机组的效率。例如,将屏蔽泵改用机械密封泵,使电动机效率提高;采用磁力传动泵,提高机器效率。

4、改变辅助系统,减少能耗,提高机组效率。例如,热油泵自冲洗改为小叶轮循环冲洗;双端面密封改为单端面密封,节省封油辅助系统的能耗。

二、节约原材料。例如,工艺流体回收,减少或消除动力蒸汽和工艺流体的损耗,减少封油损耗等。

三、提高机器可靠性。例如,轴封的漏损和寿命决定轴封和机器的可靠性。

四、安全和环境保护。根据日本某厂调查报告,在发生的786件事故中有32件是泄漏造成的 (占42%)。此外工艺流体泄漏还会造成环境污染,包括对大气污染、水污染和车间环境污染。

机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

到此,以上就是小编对于机械密封平衡形非平衡形的问题就介绍到这了,希望介绍关于机械密封平衡形非平衡形的2点解答对大家有用。