大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械密封件失效的处理方法的问题，于是小编就整理了1个相关介绍机械密封件失效的处理方法的解答，让我们一起看看吧。
电机轴密封磨损怎么修补维护？
某企业1#循环风机的电机在拆检过程中浮动密封位置磨损，像这种2000kw的増安型三相异步电动机企业是没有备用电机的，为保生产一直没有停机修复，在拆检之前就有渗漏油的情况，企业也寻求了几家修复单位，首先排除了补焊机加工，补焊导致的热应力是不可控因素，企业安全管理不容许存在此类安全隐患，对于激光熔覆企业也做过了解，单边磨损17mm，无论是价格还是修复工期都不合适，企业通过网络看到索雷工业可以在不拆卸电机的情况下，索雷碳纳米聚合物材料技术现场修复电机轴并能保证同心度，于是来咨询合作事宜，经过六小时抢修完毕，随后企业回装完毕后开机运行恢复了生产，无论是修复效率还是修复结果企业都非常满意。修复案例图片如下：
先来分析一下电机轴浮动密封失效原因有哪些？
（1）从浮环密封的结构和原理可知，密封效果与浮环间隙有直接关系，从减少润滑油泄漏、提高密封效果来看，浮环间隙尽里减小，但间隙太小又会导致浮环工作条件的恶化，导致浮环抱轴发生；浮环间隙过大，卸油量增加，使润滑油滑油互串，润滑油跑损、稀释。所以，浮环间隙的选取范围一般是：内侧浮环半径间隙S=(0.0005~0.001）D；外侧浮环半径间隙S=(0.001~0.002）D；其中，D为浮环公称直径，单位是mm.
（2）润滑油流入机器时压力高、或润滑油温度高，会导致油的粘性下降，流动性差，密封失效。
（3）密封气带液体或压力差不符合要求值，有2种情况发生：一种是封不住润滑油，润滑油串到机内，润滑油跑损；另一种是密封气串到润滑油中，造成润滑油和润滑油污染，润滑油稀释。
（4）润滑油质量太差，粘度达不到要求值，流动性太强，油膜形成不好，密封点泄油量增加。
（5）运转润滑油泵出现故障，使润滑油压力低，润滑油流里减小，油膜形成不理想，润滑油、润滑油受污染，甚至润滑油中断，导致烧坏。
（6）由于机组检修时装配质量问题，或零件损坏，使浮环卡死，形成带缺陷的油膜，使润滑油串入润滑油中，润滑油失效。
到此，以上就是小编对于机械密封件失效的处理方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械密封件失效的处理方法的1点解答对大家有用。